一、认真核对随工单:检查随工单上的工步与片子数是否与实际相符,如果正确,将其倒入黑盒中,用倒边器检查片子是否有崩边,若有则查对随工单上是否有标明,若无,退回上步工序。确定无误后,按照随工单上的要求制作。
二、光刻的主要步骤:
匀胶、前烘、曝光、显影、显影后检查
匀胶:
目的:在硅片表面均匀涂上一层厚度一定的光刻胶
准备工作:
①、泡胶嘴、擦胶嘴、走陪片
②、检查胶瓶内光刻胶(胶液面距瓶底5厘米,及时更换新胶,并填写“换胶记录表”)
③ 、按随工单加工工步、匀胶程序 确定表,选择正确的匀胶程序
注意:在匀胶过程中,如发 生不明原因的报警应通知设备人员;停用5分钟以上应先匀3个陪片,方可进行正式片的匀胶。
前烘
目的:将涂在硅片表面的胶內溶剂充分挥发,增强抗显影能力
主要步骤:
①、将匀完胶的硅片从黑色的片架中倒入白色的四氟片架中
②、将硅片放入烘箱中,负胶烘15分钟,正胶25分钟
③、将烘好的硅片取出,倒入黑色聚乙烯片架中
注意:操作时必须带上手套操作
曝光
目的:将掩膜版上的图形复印到硅片上
主要步骤:
①、检查光刻版:将光刻版放在UV灯下检查,照射背面检查是否有颗粒,若有用氮气吹掉,切忌不要吹正面
②、装版:将版盒打开,开口方向背对自己,将光刻版正面朝下,箭头朝左下方,扣上版盒,准备曝光
③、上版与对版:
RTLD〉RCHG/N
FILE NAME = C:MK609-
RETICLE NAME = M2
EXECUTE?
④、 曝光操作:
FEXP〉PRNT/IO
。
PARAMETER CHECK COMPLETE (「Y」OR N)=_N_找到 EXP. TIME= 按“空格”修改曝光时间(见 “曝光时间确定表”)HOW MANY WAFERS = _1_待片子上到载片台后,手动对准标记进行曝光,显影,检验,确认无误后,对硅片继续进行曝光
曝光时间确定表
显影
目的:将未感光部分的负性光刻胶溶除,留下感光部分的胶膜;将感光部分的正性光刻胶 除,留下未感光部分的胶膜
注意事项:
①、检查N2压力不低于22PSI,真空压力必须大于22或23Hg/cm2,显影液压力调制15PSI
②、检查显影液是否够,若不够,要及时添加
③、机器若出现故障,及时通知班长或技术员
注意:氧化层光刻后带胶注入的片子一定要走热盘
显影后检查
目的:确定光刻胶成像情况及表面情况是否符合要求,以确定能否进行下道工序
基本步骤:
①、UV灯下检查光刻胶是否有划伤、沾污或覆盖不完全的情况
②、显微镜下检查是否没有光刻胶图形、重复曝光、浮胶、图形 套偏(错行,错位)、接触不良、曝光不适度、光刻胶覆盖不完全、显影不彻底、连条、沾污、缺口、毛刺等现象