PDMS芯片专用等离子表面处理机说明书WH-1000Z

 

欢迎并感谢您选择使用WH -1000Z 系列PDMS等离子表面处理系统。

 

请您在使用本设备之前务必认真阅读本说明书, 并请严格按照本说明书的要求操作，避免在使用中出现失误。

 

1. 等离子工作原理

射流型大气低温等离子处理机由等离子发生器、气体输送系统及等离子喷头等部分组成。等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生了低温等离子体，借助压缩空气将等离子体喷向工件表面，当等离子体与被处理物体表面相遇时，产生了化学作用和物理变化，表面得到了清洁，去除了碳化氢类污物，如油脂、辅助添加剂等，根据材料成分，其表面分子链结构得到了改变。建立了羟基、羧基等自由基团，这些基团对各种涂敷材料具有促进其粘合的作用，在粘合和油漆应用时得到了优化。在同样效果下，应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面，不需其他机械、化学处理等任何强烈作用成分来增加粘合性。

2、主要技术参数

输入电源	AC220V ，PE．50HZ	工作环境	温度＜ 42℃ 相对湿度≤40℃RH
最大功率	1000VA	输入气源压力	≥ 4 bar
频 率	20-23kHz	等离子工作压力	0.5-0.7 bar (建议中间点 0.6bar）
主机重量	12 kg	压力保护控制	最低点: 0.4bar；最高点: 0.8bar
主机外形尺寸	300 W) ×210 (H) ×400 (D) mm	喷头处理宽度	圆嘴：10-12mm；扁嘴：15-18mm

 

 

 

 

 

 

 

3.特点

   1）喷射出的等离子体流为中性，不带电，可以对各种高分子、金属、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理；

   2）提高塑料件粘接强度，例如PDMS、PP材料处理后可提升数倍，大部分塑料件处理后可使表面能量达到60达因以上；

   3）等离子体处理后表面性能持久稳定，保持时间长；

   4）干式方法处理无污染，无废水，符合环保要求；

   5）可以在生产线上在线运行处理，降低成本。

 

4、安装

1. 设 备 结 构

 

1.主机电源输入                       10. 高压输出接头

2.电源开关                             11.  等离子喷枪和主机连接高压电缆

3.等离子喷枪                          12. 输入气管

4.等离子焰体                          13. 气源调压过滤器

5.散热风扇                             14.工作累时器

6.工作电流表                          15. 气源输入接口

7.喷头固定支架                       16. 气源输出接口

8.数字压力表                          17. 等离子远控插座

9.风压报警指示灯（红）           18. 主机地线接线柱（黑）

 

设备安装（参考实物图片说明）

1）喷枪的安装

a. 将等离子喷枪 3 安装在支架部位，并用适当的固定措施使喷枪上的高压电缆、地线和气管不受强力拉扯、磨擦和尖锐物体的刺划。

b. 调节喷枪安装组件使喷嘴和被处理工件之间的距离使其为 5~8mm 之间。（处理距离要根据材质、速度及后续工艺来试验调整，相对距离越近处理强度越大，但过近距离会烧蚀材料）

 

2) 主机的安放

a. 将发生器主机安装在合适部位并加以固定，注意设备工作时主机的风扇和排风窗口不能有物体遮挡。

b. 主机四面不要紧贴大面积的铁质面安置，设备四周请离这类材质 10cm 以上的距离，否则会因涡流损耗而增加电耗和增加设备的温升。

 

3）喷头和主机的连接

a. 喷枪高压电缆的连接：将喷枪和主机连接的高压电缆插头插入高压接口 10 上并旋紧。

b. 喷枪地线的连接：将喷枪的黄绿双色线固定在地线接线柱 18 上，并接保护地线。

c.气管的连接：将等离子喷枪的气管插进主机上的“气源输出”接口15上，再将压缩空气气源接至调压过滤器 21 输入接口，气源输入压力须大于 4bar。

 

4） AC220V 电源的连接

a. 请选用大于 0.75mm2 规格的导线，将电源  AC220V  可靠地连接至主机电源输入接口 1，连接没有极性, 但不能和地接错。

b.“地”接线端一定要接保护地线。

 

5）设备远控的连接 ：将远控线缆接至控制插座 17 上，线缆另一端是脚踏控制器,可实现同步控制。

 

 

 

 

 

 

五. 设备的使用

1. 将电源开关 2 向上推至 ON 位置（向下推至 OFF 位置为关机），此时压缩气体截止阀打开，喷嘴先吹出空气清洗气道，同时逆变电源通电，LCD 电流表显示数值，等离子焰体 4即从喷头口喷出。此时可参照数字压力表8的显示数值调节气源调节阀 13 使工作气体压力调至0.5bar-0.7bar 之间（建议压力设置为中间点 0.6bar 左右：压力波动会影响等离子处理强度，压力过低时喷头会发热，电极寿命缩短；压力过高等离子焰体会熄灭，处理强度下降）。

2. 另外也可通过后面板远控接口控制等离子设备， 当输出控制插座 17 接通时（近控时插头两端子为断开状态），喷头将喷射出等离子体，反之则无等离子体喷射。

3. 设备后面板设有数字压力表 8 可设定最低及最高保护压力，出厂保护压力设定为0.5-0.7bar,若气体压力低于 0.5bar 或高于 0.7bar 时风压指示灯 9 声光报警提示风压异常须及时调整排除；若风压继续变化低于最低值（0.4bar) 或高于最高值（0.8bar) 时设备将保护，此时喷头没有等离子焰体输出。 出厂时风压参数已设置锁定，若修改请参照数字压力表 8 使用说明。

4. 主机正面有一状态故障指示红灯 7，接通电源后设备正常工作时该指示灯常亮；若出现0.5 秒的间隔闪烁，则表示喷头和相关高压线有故障，如高压线断路、短路、接触不良等故障；若出现 2 秒的间隔闪烁，则表示主机后面 12V 排风风扇有故障。

5. 影响等离子处理效果主要因素: 材料材质、运行速度、处理功率、工作风压、喷头距离。

 

六、注意事项及维护

1、WH-1000Z 为高压设备，无专业知识人员请勿打开机箱维护设备

2、主机的地线接线柱一定要可靠接（保护）地线

3、喷头与主机间的高压电缆走线要自然，不能小角度弯曲

4、注意保护高压电缆，防止锐器划割伤高压电缆的绝缘层

5、主机内的风扇、高压变压器等每 6 个月用刷子清除其表面的灰尘，环境恶劣的每 3 个月清除其表面的灰尘

6、 建议每天开机前使用管道刷清洁喷嘴内壁积碳，保持等离子焰体状态稳定

7、 人体请勿触摸喷射出的等离子体内焰，否则会引起电击和灼伤

8、该机工作时所需气源必须为无水无油压缩空气，恶劣的气源会引起等离子喷头损坏

9、 严禁在有可燃可爆的气体环境中使用