PDMS点胶机/热固机压机 WHP-100A

       产品简介

       点胶机和热固机通过将PDMS双组份进行真空混合后，通过气压挤入模具槽，进行点胶作业加热固化。其中PDMS双组份胶的注入量由电磁阀进行精确控制，保证产品稳定性 。

特点

       1、混胶部分采用独特的不锈钢桶，真空混胶，保证混胶后没有气泡产生。

       2、精密自动数字控制智能滴注机，采用最新数码控制系统，确保定时定量吐出一致。功能更人性化，操作更简易，可轻易涂布、划线及点滴，产出高质量产品，提供生产效率，节俭材料成本。

       3、高精度全自动控制系统，精度可达±0.01％

       4、平稳的传递系统，保证PDMS传递平稳。

       5、恒温控制系统，提高PDMS热固效率

 

       特征图解

       1． 高精度PDMS点胶控制器

       2． 双组份PDMS混胶调速器 

       3． 双组份PDMS真空混胶桶

       4． 双组份PDMS点胶枪（阀）

       5． 220V电源插口                                  

       6． PDMS芯片模具承载台                                                                                                                                       

       7． 恒温箱前（后）门

       8． PDMS芯片恒温箱                                                

       9． 温度显示控制表                                                           

       10． 加温显示LED                             

       11． 加温开关

       电源总开关  

图一、PDMS双组份真空混胶机

 

 图二、PDMS芯片加热固化机

       安全注意事项

       使用PDMS双组份胶混合，芯片热固机前，请仔细阅读此安全须知，这里所示的注意事项，是一些有关安全方面的非常重要的内容，请务必遵守。对于其中的说明，在安装和维护PDMS双组份胶混合，芯片热固机须严格遵守。制造商将不承担由于不遵守以下说明而产生故障的责任。

       1．使用前请您先参阅本使用手册，电源的电压应具备稳定，当电压超出额定电压220 V的±10 %时，会损坏您的设备。电源的导线、保险丝、插座应符合其说明书所列电器负荷的要求。

       2．PDMS双组份胶混合，芯片热固机的电器安全应在PDMS双组份胶混合，芯片热固机的电源线接地按照要求安装后方得到保证。及时清扫电源插头上的灰尘，杜绝触电或火灾的发生。

       4．不得在电源线的中间进行接线来延长电源线，禁止使用多孔插座或用插座连接作延长线使用，以上操作可能导至因接触、绝缘不良或超过容许电流量，引起火灾或触电的危险。

       5．禁止在电源线上堆放重物或做加热、连接加工，避免可能因短路而造成触电或引起火灾。

       6．不要将PDMS双组份胶混合，芯片热固机安装在可能泄漏可燃性气体的地方，当泄漏的气体聚集在设备周围时，就有发生爆炸的危险。

       7．不要在PDMS双组份胶混合，芯片热固机附近使用易燃性喷雾剂、涂料、油漆等，这些物质会有着火的危险。

       8．不要将PDMS双组份胶混合，芯片热固机安装在潮湿和容易溅到水的地方，否则可能会使电绝缘失效，并有导致触电和火灾的危险。

       9．在安装、清洁维护、维修PDMS双组份胶混合，芯片热固机时，必须拔掉电源插头。注意：请勿用湿手接触电源插头，否则有触电的危险。

       10．长期不使用设备时，应拔掉电源插头，盖上防尘罩，因堆积的灰尘有可能引起火灾。

       11．当PDMS双组份胶混合，芯片热固机发生故障和异常情况（如PDMS双组份胶混合，芯片热固机内有糊味、冒烟或电源线破损）时，应立即拔掉电源插头。

       12．正常情况下如要拔掉电源插头，应先将PDMS双组份胶混合，芯片热固机的电源开关关闭，用手抓紧插头，然后拔出，请勿用力拉扯电线。

       13． PDMS双组份胶混合，芯片热固机的安装、检查、维修及电子管和电子元器件的更换应必须由持有电工资格证的专业技术人员进行，这是极其重要的。缺乏必要技术能力的人所进行的错误操作将有可能会产生严重后果。

 

       准备

       使用前请详细阅读本使用手册全部内容，并严格按照要求依次进行操作。

       1．折除所有包装组件。注意必须将所有包装和泡沫垫卸下，否则会因为热量不易散发或在受到其它外界因素的影响时，有可能引起火灾。

       2．清点包装箱内的附件和印刷资料，箱内的附件和资料请按照装箱清单对照检查。

 

       放置及安装

       1．PDMS双组份胶混合，芯片热固机应放置在稳固的水平操作台上，应保证PDMS双组份胶混合，芯片热固机处于平稳状态。

       2．PDMS双组份胶混合，芯片热固机应放置在通风、干燥、无腐蚀性气体、无大量尘埃的洁净环境中使用。设备应远离高温及蒸汽，避免暴露在阳光的直射下。

       3．PDMS双组份胶混合，芯片热固机的背面、顶部及两侧应具有30 cm以上的间隔空间。

 

       电源线连接

       1．将电源线接到PDMS双组份胶混合，芯片热固机上，电源线插头接到规定的安全插座上，插座的电源应为220 V / 50 Hz的交流电，并确保引线及插座能承受10 A或10 A以上的电流。

       2．警告—为了防止触电，必须确保PDMS双组份胶混合，芯片热固机接地良好。电源插头与插座必须匹配。

       3．注意：本设备为低电压启动型，一般不需要稳压装置，但如果电网的电压波动较大，应装上500 W以上的电源稳压装置。

 

       操作指南

       设备操作应严格按照以下步骤进行

       1． 检查PDMS双组份胶混合，芯片热固机的电源线连接是否正确，检查各部分的气路管线连接是否正确，关闭系统每个部分的阀门和开关。PDMS真空混胶点胶系统气路连接如图三所示

图三：PDMS双组份胶混合气路连接示意图

 

       关于点胶控制器技术指导

       （1）.吐出方式：16种自由方式

       （2）自动定时吐出：0.01S--99S

       （3）人工定时吐出：可持续吐出涂布、划线及点滴

       （4）最小吐出量：0.0001ml

       （5）吐出间隔时间：1S--99S（自动定时功能）

       （6）输入电压：220V±10%50Hz/110V±10%60Hz

       （7）内部电压：12VDC

       （8）输入气压：10-100psi

       （9）输出气压：1-80psi

       （10）外形尺寸：235×225×63mm/285×225×63mm

       （11）重量：（2KG）

 

       部件说明（下图）

 

       1.电源键：按下灯亮为开，灯灭为关

       2.吐出时间拨码器：显示设定时间，采用加减方式：00.01S--99.99S

       3.输入气压调压器：先拉出，逆转为气压大、顺转为气压小

       4.气压表：显示范围为0--100PSI

       5.真空控制器：逆转为真空抽大、顺转为真空间抽小

       6.测试键：在调试中，可替代脚踏开关使用

       7.间隔时间设定拨码键：0.1S--9.9S

       8.吐出输出口：连续吐出料筒（针筒）

       9.气压输入口：连接干净高气压源

       10.吐出方式编程器：16种自由设定吐出方式

       11.脚踏控制器连接口：连接脚踏开关

       12.电源输入口及保险座

 

       使用安装说明：

       吐出方式设定

 

       位于背部的SETUP四位吐出时间编程器拨码开关，通过波动其可作16种吐出方式选择。

       模式设定如下：

       1． 吐出时间与间隔的设置

       1）吐出时间设置按前面板上的四位拨码键2，吐出时间设定拨码键来调整吐出时间，向上波动单位（一）为其减一数字向下波动单位（+）为其位加一数字，调整范围：00.01S--99.99S。

       2）把11.吐出方式编程器：设定吐出方式处于F1状态下，打开电源开关开启主机。

       3）调节3.输入气压调压器：先拉出，逆转为气压大，顺转为气压小，气压至于25PS1作为初次校准试验。

       4）踩下脚踏开关或按下 “SHOT”键直至液料均匀吐出为止，机器正常工作。

       5）通过调整2.吐出时间设定拨码键及更换针咀和调节3.输出气压调压器，可得相应的需要液料吐出量。

       6）调节5.真空控制器，逆转为真空间抽大，顺转为真空间抽小，使液料在吐出时不会有滴渗出来为止。

       7）需要自动定时控制，通过调整8.间隔设定拨码键和11.吐出方式编程器及2.吐出时间设定拨码键配合来实现。

       8）每次液料吐出量有输入气压大小、吐出时间选择、液料的粘度和针孔孔径的粗细（大小）来决定。

 

       液料点滴方法

       使用前，在干净的纸张上来校准点滴量，将模式开关处于其中一方式（F1除外），调节吐出时间拨码器和吐出时间拨码器，踩下脚踏开关或 “SHOT”测试键，吐出液料滴点。通过重复试滴校正，会得到相应液料滴点量。（料筒液料≤3/4）

在滴放时，须按正规操作方法，料筒不能倒转，保滴被滴面45°角。真空控制器不能调于过大，以免液料倒流。

       双组份胶的加注

       将液料先加热储料桶，然后接上抽真空气管，同时打开搅拌电源，进行真空搅拌1到2小时（注：依据胶的混合情况可以适量增加搅拌时间），将储料桶入气口接上高压气源，调节气压，是储料桶的液料加入点胶阀。

 

       注意事项及维护

       所有化合物可能有毒，易燃。请参考制造厂家的有关说明，做适当处理，按要求安全操作。

       1.高压气最高压强不得超过7bar（100psi），机子工作气压最高压强不得超过5.5bar（78psi），如气压在4bar以上，请用本厂原配件。

       2.工作前液料必须充分搅拌均匀，保证注滴量大小一致，如有条件，所有条件，所用液料按说明恒温存放，保证使用时温度变化不大，浓度过大（流动困难），可能滴注不畅。如要使用要按厂家说明加以稀释后再用。

       3.不要急速加真空，防止真空将液料吸入导气管。真空管同抽空气的强度，并非越大越好，而是根据气压高低，工作周期、注滴大小等调整至适当位置。如抽气量过大，会冲翻活塞，破坏正常工作。

       4.避免颠倒液料筒或平放致使液料倒入空气管，损坏内部组件。

       5.要根据实际情况，及时清理滞留在点胶阀处的物料，这些物料逐渐固化，留滞点胶阀，会影响反抽气的不利作用。

       6.工作结束时，针筒要及时清洗，否则，物料固化后，针筒拆卸将非常困难，一般胶料清洗方法简单，将有关零件放入末机中侵泡5~10分钟，熬着胶料很容易消除。

       7.使用的点胶阀和铰孔，用后要小心放置，放置可能发生的液料污染和勿用有害的清洁溶解。

 

       性能参数

       表一．性能参数

型号规格	WHP-100A（真空混胶点胶部分）
整机规格	500×500×466（长×宽×高）mm
整机重量	约15Kg
输入电源	220 V／50 Hz
输入气压	0~0.8mpa
整机输出功率	100 W
数字式定时器范围	0S～99.99 S
型号规格	WHP-100A（热固部分）
整机规格	1480×708×1500（长×宽×高）mm
整机重量	约150Kg
承载板最大承载量	50KG
输入电源	220 V／50 Hz
整机输出功率	1200 W
PDMS热固时间（参考）	15min
温度控制范围	室温~160℃（恒温控制）

       装箱清单

       表二．装箱清单

       1．WHP-100A（真空混胶点胶部分）                              1台                              

       2．WHP-100A（热固部分）                                            1台

       3．WHP-100A使用手册                                                   1根        

       4．电源线（配热固机使用）                                             1根

       5．PU管（直径6mm、长度10m）                                   1根

       注：清点包装箱内的附件和印刷资料，箱内的附件和资料请按照装箱清单对照检查。

 

       售后服务

       1．设备从购买之日起，整机保修壹年。

       2．保修期内，因产品质量问题造成损坏的一切零配件可以免费更换，无偿维修。

       3．凡超过保修期需要维修时，则收取上门服务费、维修费和更换的零件费。 

       4．用户应核对所购设备的型号和出厂编号是否与本保修卡所填资料相符，若设备上标注的型号、出厂编号和保修卡所填的资料曾被删改，涂污或丢失，则设备的保修随即失效。

       5．保修期内若设备出现故障，请尽快与公司维修站的技术人员联系，以免影响您的使用或造成保修期限的延误。

       6．当设备交给用户并验收后，以下的情况不在保修范围内：超过保修期限的设备；未按说明书要求连接电源而造成设备的故障和损坏；因用户不正确的运输、保管、安装和使用而造成设备的故障和损坏；由于非专业人员的拆修而造成设备的故障和损坏；安装后因移动或跌落而造成设备的故障或损坏；使用环境（如电源、水源、温度、湿度等）是非本公司所能控制的因素而造成设备的故障和损坏；因意外灾害事故（水灾、火灾、煤气事故等）而造成设备的故障和损坏。如果以上情况发生，用户要求维修，公司维修站的技术人员将会收取上门服务费、维修费和更换的零件费。因此在使用本产品前请仔细阅读使用手册。

       7．维修站的技术人员会按距离远近和交通状况收取上门服务费。

       8．空气压缩机的使用说明书和保修卡将会移交给用户，用户可以直接与空气压缩机厂家联系空气压缩机的保修，也可以由维修站的技术人员帮助用户协调解决空气压缩机的保修和维修。

       9．欢迎您对我们产品的质量和售后服务提出宝贵意见。

       10．公司维修站在接到用户的报修信息后24小时内给予响应。

       公司名称：苏州汶颢芯片科技有限公司

       公司地址：江苏省苏州市工业园区方洲路128号1区A幢

       公司电话：（0512）62525801

       维修站联系人：张先生　电话：13914049315

       公司网址：www.wcchip.com

       E-mail：jczhang@wenhaochip.com